自动煎药包装机是一种集成了煎药与包装功能于一体的设备，能够自动化完成从浸泡、煎煮到过滤、包装的全过程。以下是
自动煎药包装机的使用与维护指南：
一、使用指南
1.准备工作
在操作前，确保设备处于良好状态，清洁并消毒工作台面和相关设备。
检查所有操作部件和传动系统，确保它们没有损坏或松动。
检查煎药机的电源、电路、管道、阀门等是否正常，确保无异物和损坏。同时，检查包装用塑料袋是否充足且质量合格。
煎药人员应穿戴好工作服，清洁手部，并佩戴口罩和手套，以防污染药物或吸入有害气体。
2.参数设置
根据要包装的药材类型和规格，调整设备参数，包括速度、温度、封口时间等。
设定煎药机的煎煮温度和时间，通常温度设定为110℃至120℃，煎煮时间不少于50分钟，后续批次可适当缩短时间。
设定包装机的上、下热合温度调节旋钮到合适位置（一般为100℃），并设定每袋装液量（一般为100~150ml）。
3.装载药材
将需要煎煮的药材装入专用药袋中，确保药材摆放整齐，避免堵塞或过度填充。
将药袋放入煎药机内，加入适量水（以轻压药袋时可见到水为准），盖好盖子并旋转锁紧手柄。
4.启动设备
按照说明书的指示，启动煎药机和包装机，并观察是否正常运转。
按下“运行”键开始加热，煎药机以武火方式加热。煎煮过程中需注意观察压力表，确保压力在安全范围内（一般为1.3~1.5kg/cm?）。
5.监控过程
在运行过程中，密切监控煎药和包装过程，确保包装材料的封口质量和包装速度符合要求。
及时发现并处理异常情况，如压力过高、药液泄漏等，确保煎药和包装质量。
6.出料与包装
到设定时间后，煎药机会自动停止并报警。此时应慢慢打开输液阀，将药液抽入包装机的储液筒内。
启动包装机运转开关和注入开关，自动进行包装和封合。包装过程中需注意观察出液量和包装质量。
7.记录数据
记录煎药和包装过程中的关键参数，如煎药时间、温度、包装时间等，以便日后的质量追溯和生产分析。
二、维护指南
1.清洁设备
在每次煎药和包装完成后，应及时清理残留的药材和包装材料，保持设备内部和外部的清洁。
定期清洗电气元器件部件，并查看电气元器件是否存在缺陷和老化等现象。
2.检查部件
定期检查设备的各个部件，包括传动装置、密封件、阀门、过滤器、控制系统等，确保它们处于良好状态。
检查设备的线路是否松动，确保线路气路畅通。
3.更换配件
对磨损或失效的部件应及时更换或维修，以保证设备的正常运转和延长使用寿命。
在更换设备配件前，应先切断电源并拉下总开关。更换配件后，应进行试运转，观察是否正常。
4.保养设备
设备应定期进行保养，包括润滑运动部件、检查并调整传感器的工作状态等。
新安装的自动煎药包装机在使用一周内必须对传动和运动部件进行检查、紧固、加油和保护，以后必须每月维护一次。
5.安全操作
在操作过程中，应遵守相关的安全规定，确保人员不会因为操作不当而受伤。
使用个人防护装备，并遵循操作手册中的安全指导。
设备出现故障时，应由专业技术人员进行检修和维修。
通过遵循以上使用与维护指南，可以确保自动煎药包装机的正常运行和延长使用寿命，同时提高煎药和包装的效率和质量。
更新时间：2025-01-10
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